전도성 이산화티탄

화학 및 물리적 지수

제품 성능 및 적용

►EC-320(C)은 코팅제, 플라스틱, 고무, 접착제, 잉크, 특수지, 건축자재, 복합재료의 종류, 섬유섬유, 전자제품, 도자기 산업 등에 널리 사용됩니다.

►전도성 이산화티타늄은 가까운 흰색 또는 기타 밝은 색상의 영구 전도성, 정전기 방지 제품용으로 만들 수 있습니다.특히 백색도에 대한 요구가 높은 전도성 및 정전기 방지 제품에 적용 가능합니다.색상을 추가하면 다른 색상의 제품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.분자재료의 응용분야가 점점 넓어지면서 도전성, 대전방지 처리가 필요한 분야도 늘어나고 있습니다.따라서 광 전도성 분말 시리즈가 널리 사용될 수 있습니다.

►전도성 및 정전기 방지 재료의 전도성 성능은 가공 기술 및 관련 충전제, 수지, 촉진제, 용제에 따라 달라지며 코팅 시스템에서 코팅된 제품의 성능에도 영향을 받습니다.일반적으로 전도성 이산화티타늄을 15%~25%(PWC)까지 첨가하면 저항률은 최대 105~106Ω·cm까지 가능합니다.

►전도성 이산화티타늄과 전도성 운모 분말의 차이점: 코팅 시스템과 잉크에 얇은 전도성 운모 분말을 사용하는 것이 더 좋습니다.반대로 고무 및 플라스틱 시스템에 구형 또는 침상 전도성 이산화티타늄을 사용하는 경우 더 좋습니다.실제로 다양한 모양과 크기의 전도성 분말 혼합물을 사용하면 더 나은 전도성 성능을 얻을 수 있습니다.예를 들어 전도성 운모 분말과 전도성 이산화티타늄의 비율은 4:1~10:1입니다.충전 상태는 전도성 성능에 직접적인 영향을 미칠 수 있으며, 불규칙하게 충전하는 것은 정기적으로 충전하는 것보다 더 나은 영향을 미치며 접촉 영역으로 설명할 수 있습니다.전도성 합금 분말과 전도성 운모 분말을 혼합하면 정전기 방지 바닥 코팅제 제조 시 전기 전도성 성능이 크게 향상되고 많은 비용이 절감됩니다.구형 및 침상 혼합을 사용하면 전도성 분말의 충진 상태를 변경할 수 있으며 더 많은 접촉 형태를 얻을 수 있습니다. 플레이크와 플레이크, 플레이크와 포인트, 포인트와 포인트를 통해 전기 전도성 성능이 향상됩니다.

►  임계값 이하에서는 전도성 분말의 첨가량이 증가함에 따라 물체의 성능이 향상되고, 그 이후에는 전도성이 떨어지거나 낮아지게 됩니다.